變量柱塞泵是液壓系統(tǒng)的動力源，具備較高的驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)速與額定壓力，且變量方便、使用壽命長，同時主要部件也具備較強的抗壓力與應(yīng)力，可將材料強度性能充分發(fā)揮。然而，柱塞泵也有不足之處存在，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造工藝質(zhì)量要求高、成本高、相關(guān)零部件數(shù)量多，且使用維護要求嚴格等。柱塞泵的日常使用中，難免會有故障發(fā)生，且故障引發(fā)緣由通常是系統(tǒng)過熱、輸出流量不足或不輸出等。
液壓柱塞泵的主要組成部分包括泵體、柱塞、驅(qū)動軸、進出口閥等
四覺診斷方法
四覺診斷方法指的是“聽、摸、看、聞”，該訪法在診斷柱塞泵故障的過程中，使用相當頻繁。在該方法的具體實施中，對柱塞泵維修人員的維修經(jīng)驗要求較高，且必須將柱塞泵相關(guān)知識熟練掌握。該訪法的步驟依次為：
1、檢查柱塞泵外觀，并判斷運轉(zhuǎn)聲音;
2、觸摸柱塞泵表面殼體;
3、觀察殼體溫度是否有變化出現(xiàn)、有無振動異常產(chǎn)生;
4、觀察液壓油是否變質(zhì)或散發(fā)臭味。在使用該方法診斷柱塞泵時，僅能確定不太復(fù)雜的部分故障，是用于最初階段的診斷。在檢查了柱塞泵表面問題之后，方可深層次的診斷。
通過液壓試驗臺，能夠在柱塞泵空載的條件下，將柱塞泵在試驗臺上的輸出流量與轉(zhuǎn)速等與柱塞泵有關(guān)的各項參數(shù)與數(shù)據(jù)的測量。柱塞泵的理論流量用空載流量取代之后，在液壓試驗臺上通過計算便能將泵的有效容積準確算出有效容積算出之后，再將其對比正常情況下的有效容積，若是有較大差異存在于兩者之間，那么就應(yīng)當檢查柱塞泵并進行維修處理。因通過數(shù)據(jù)能夠直觀的將柱塞泵運行情況表現(xiàn)出來的緣故，因此相對于四覺診斷法而言，液壓試驗臺檢測法在科學(xué)與直觀方面更具優(yōu)勢。
液壓馬達壓力的計量單位、壓力系列及壓力分級與液壓泵相同
油研變量柱塞泵輸出壓力異常維修處理方法
吸油管路上存在過大阻力或補油量欠缺，泵轉(zhuǎn)速偏高，油箱液面偏低，濾油器堵塞，進油管漏氣等;
泄漏量偏高
進油管道過細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液溫度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均產(chǎn)生噪聲
要想將上述變量柱塞泵故障排除，就必須將逐一分析故障，找準原因，確定正確的處理方法。而在拆裝柱塞泵內(nèi)部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練掌握，做好相應(yīng)調(diào)試工作，并對安裝與設(shè)置的參數(shù)仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養(yǎng)工作，如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小，同時也有利于設(shè)備使用壽命的延長。