一、FAX60高速鋼的特性
日本越標(biāo)準(zhǔn)FAX60粉末高速鋼切削工具具有優(yōu)良的耐磨性、韌性和優(yōu)異的熱硬度。
FAX60工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，F(xiàn)AX60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。FAX60的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。FAX60有非常好的紅硬性。
FAX60化學(xué)成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
FAX60粉末冶金高速鋼(PM)特點(diǎn)：
1.高的耐磨性;
2.高的抗壓強(qiáng)度;
3.良好的淬透性;
4.良好的韌性;
5.良好的熱處理穩(wěn)定性;
6.非常好的回火穩(wěn)定性。
FAX60適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應(yīng)用及IC模具。
出廠狀態(tài)退火至HB340;熱處理硬度：HRC 60-68
(二)物理性能特性
密度
FAX60高速鋼的密度相對較高，大約在8.2 - 8.6g/cm3。其密度受所含合金元素的影響，在制造刀具或模具部件時(shí)，密度會影響部件的重量、慣性等性能。例如，在制造大型刀具或模具時(shí)，較高的密度可能需要考慮設(shè)備的承載能力和操作的便利性。
熱膨脹系數(shù)
它具有特定的熱膨脹系數(shù)。在溫度變化時(shí)，會按照這個(gè)系數(shù)發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象。在刀具或模具的使用過程中，特別是在高速切削或高溫成型過程中，熱膨脹系數(shù)的大小會影響部件的尺寸精度。如果熱膨脹系數(shù)過大，可能導(dǎo)致部件在受熱時(shí)膨脹過度，從而影響加工精度或模具的合模精度。
(三)機(jī)械性能特性
硬度
FAX60高速鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤蛇_(dá)到62 - 65HRC。這種高硬度水平使它能夠切削或加工硬度較高的材料。例如，在切削硬度為HRC40 - 50的高合金鋼或耐熱合金時(shí)，F(xiàn)AX60高速鋼刀具能夠保持良好的切削刃性能，有效地去除材料。
韌性
盡管FAX60高速鋼硬度很高，但它仍然具有一定的韌性。這是由于其合理的化學(xué)成分和微觀組織。在切削或成型加工過程中，部件可能會受到?jīng)_擊和振動，良好的韌性可以防止部件發(fā)生脆性斷裂。例如，在斷續(xù)切削(如銑削帶有鍵槽的軸類零件)或在模具的開合模過程中，部件需要具備一定的韌性來承受力的突然變化。
紅硬性
FAX60高速鋼具有的紅硬性。在600 - 650°C的高溫下，其硬度仍能保持在55 - 58HRC。這使得它在高速切削或高溫成型時(shí)，即使切削刃或成型部位溫度升高，依然能夠保持良好的切削或成型性能。例如，在高速車削高溫合金或在熱鍛模具中，F(xiàn)AX60高速鋼憑借其紅硬性可以持續(xù)有效地工作。
二、FAX60高速鋼的用途
(一)刀具制造
復(fù)雜形狀刀具
FAX60高速鋼適合制造具有復(fù)雜形狀的刀具，如成型銑刀、拉刀等。這些刀具在加工過程中需要jingque的形狀保持和高硬度、耐磨性。例如，成型銑刀在加工具有特殊輪廓的工件時(shí)，F(xiàn)AX60高速鋼的高硬度和良好的形狀保持能力能夠確保加工出的工件輪廓精度高。
高性能切削刀具
可用于制造高性能的切削刀具，如硬質(zhì)合金涂層刀具的基體。在高速切削高硬度材料時(shí)，F(xiàn)AX60高速鋼作為基體，能夠提供足夠的強(qiáng)度和硬度支撐，同時(shí)與涂層材料良好結(jié)合，提高刀具的整體切削性能。例如，在切削鈦合金等難加工材料時(shí)，F(xiàn)AX60高速鋼基體的刀具能夠更好地發(fā)揮涂層的作用，提高切削效率和刀具壽命。
(二)模具加工
高精度模具部件
在模具加工方面，F(xiàn)AX60高速鋼可用于制造高精度的模具部件，如注塑模具中的精密型芯和型腔。這些部件需要高硬度、高耐磨性和良好的尺寸穩(wěn)定性。FAX60高速鋼的性能能夠確保在注塑過程中，模具部件能夠長期保持精度，生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品。
高負(fù)荷模具部件
還可用于制造高負(fù)荷模具部件，如壓鑄模具中的沖頭和凹模。壓鑄過程中，沖頭和凹模需要承受高溫、高壓和高速金屬液的沖擊。FAX60高速鋼的高硬度、韌性和紅硬性能夠保證這些部件在惡劣的工作條件下具有較長的使用壽命，提高壓鑄模具的整體性能。