一、CW6Mo5Cr4V2高速鋼的特性
CW6Mo5Cr4V2標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9943-2008
牌號：CW6Mo5Cr4V2高速工具鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988
CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍：
是高碳鉬系通用型高速鋼，淬火后表面硬度達(dá) 67～68HRC，耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能較高的工具，但此鋼不能承受大的沖擊。
CW6Mo5Cr4V2化學(xué)成分：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.75～2.20
鉬 Mo：4.50～5.50
鎢 W ：5.50～6.75
CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC
(二)力學(xué)性能特性
高硬度
經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，CW6Mo5Cr4V2高速鋼可達(dá)到較高的硬度。其硬度通常可達(dá)到洛氏硬度(HRC)62 - 65左右。這種高硬度使得它在切削、磨削等加工過程中能夠有效地去除各種材料。
紅硬性
具有較好的紅硬性。在高溫切削環(huán)境下，例如當(dāng)切削溫度達(dá)到500 - 600°C時(shí)，CW6Mo5Cr4V2高速鋼仍能保持較高的硬度。這一特性使其適合用于高速切削加工，能夠在長時(shí)間高速切削過程中保持良好的切削性能，不會因溫度升高而迅速軟化。
良好的韌性
CW6Mo5Cr4V2高速鋼在具備高硬度的同時(shí)，也擁有相對良好的韌性。這是因?yàn)楹辖鹪氐暮侠砼浔群椭圃旃に嚨膬?yōu)化。在切削過程中，刀具可能會受到?jīng)_擊載荷或者切削力的突然變化，這種韌性使得刀具能夠承受這些外力而不至于發(fā)生脆性斷裂。例如，在斷續(xù)切削或者加工硬度不均勻的材料時(shí)，CW6Mo5Cr4V2高速鋼刀具能夠較好地適應(yīng)切削條件的變化。
二、CW6Mo5Cr4V2高速鋼的用途
(一)刀具制造
金屬切削刀具
廣泛用于制造各種金屬切削刀具，如銑刀、鉆頭、車刀等。在加工普通鋼材、合金鋼等材料時(shí)，CW6Mo5Cr4V2高速鋼刀具由于其高硬度、紅硬性和良好的韌性，能夠以較高的切削速度和進(jìn)給量進(jìn)行加工，提高加工效率并保證加工精度。
木工刀具
在木工刀具制造方面也有應(yīng)用。例如用于制造木工銑刀、鋸片等。雖然木工材料硬度相對金屬較低，但CW6Mo5Cr4V2高速鋼的高硬度和耐磨性可以使木工刀具在長時(shí)間使用過程中保持鋒利，并且能夠適應(yīng)一定的加工速度要求。
(二)模具制造
冷作模具
可用于制造冷作模具，如冷沖模、冷鐓模等。在冷作模具的使用過程中，模具需要承受巨大的壓力和摩擦力。CW6Mo5Cr4V2高速鋼的高硬度和耐磨性能夠保證模具在使用過程中保持形狀精度，延長模具的使用壽命。
熱作模具(在一定條件下)
在一些熱作模具應(yīng)用中，如熱擠壓模具(當(dāng)工作溫度在其紅硬性范圍內(nèi)時(shí))，CW6Mo5Cr4V2高速鋼的紅硬性和韌性可以使其承受一定的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并且減少模具表面的磨損，從而提高模具的使用性能和壽命。