無(wú)損探傷檢測(cè)方法有：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、工業(yè)CT檢測(cè)、相控陣超聲檢測(cè)等。本文為大家介紹相控陣超聲檢測(cè)。
PAUT是一種新型超聲波檢測(cè)技術(shù)，配合機(jī)械裝置以及軟件的操作，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)A掃描、B掃描和S掃描等二維視圖，將檢測(cè)對(duì)象數(shù)字化，多角度掃查，準(zhǔn)確定位缺陷位置，并可jingque測(cè)量缺陷的長(zhǎng)度、深度及高度等信息。目前，常用來(lái)替代射線檢測(cè)。
相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)（PAUT）適用以下產(chǎn)品：
1.金屬及其合金材料，如碳鋼、不銹鋼；
2.非金屬材料：復(fù)合材料、如碳纖維；
3.焊縫、鑄件、鍛件、風(fēng)機(jī)葉片。
相控陣超聲檢測(cè)方法采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 32563-2016《無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 相控陣超聲檢測(cè)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為6mm~200mm的細(xì)晶鋼焊接接頭。
對(duì)于其他金屬細(xì)晶材料焊接接頭，在考慮聲速的變化后，也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于厚度超出以上范圍的焊接接頭，在通過演示證明儀器系統(tǒng)具有足夠的檢測(cè)能力后，也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于奧氏體不銹鋼等粗晶焊接接頭，在考慮信噪比和聲速各向異性的影響后，也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于其他結(jié)構(gòu)件、壓延件、鍛件，在選擇合適的試塊、校準(zhǔn)方法和掃查方法后，也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。
使用二維相控陣超聲探頭進(jìn)行檢測(cè)，在考慮聲場(chǎng)特性變化及其給系統(tǒng)校準(zhǔn)和檢測(cè)帶來(lái)的影響后，也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。
